如今，LED照明灯具在我们的生活中随处可见，但LED行业最大的问题是散热。散热不良导致LED驱动电源和电解电容成为LED照明灯具进一步发展的短板，导致LED光源过早老化。让我们比较一下市场上常用的5种散热器，它们可以解决LED照明灯的散热问题:
一、压铸铝散热器的生产成本是可控的，散热片不能做得很薄，并且很难最大化散热面积。LED灯散热器常用的压铸材料是ADC10和ADC12。
二、涂塑铝散热器是一种导热塑壳铝芯散热器。导热塑料和铝散热芯在注塑机上一次成型，铝散热芯作为预埋件需要提前加工。LED灯珠的热量通过铝散热芯迅速传导至导热塑料，导热塑料利用其多翼形成空气对流散热，并利用其表面散发部分热量。
涂塑铝散热器一般采用导热塑料的原色白色和黑色，而涂塑铝散热器采用黑色塑料制作，具有更好的散热效果。导热塑料是一种热塑性材料，在流动性、密度、韧性和强度方面易于注塑成型，具有良好的耐冷热冲击循环性和优异的绝缘性能。导热塑料比普通金属材料具有更好的辐射系数。导热塑料的密度比压铸铝和陶瓷低40%，同样形状的散热器用涂塑铝的重量可减少近三分之一。与全铝散热器相比，它加工成本低，加工周期短，加工温度低。成品不易碎;客户可以提供自己的注塑机来设计和生产不同形状的灯具。塑铝散热器具有良好的绝缘性能，易于通过安全法规。
三、冲压铝制散热器是通过冲床和模具将钢板、铝合金板冲压、拉起，使其成为杯形散热器，冲压散热器内外周边光滑，由于无翼散热面积有限。常见的铝合金材料有5052、6061和6063。冲压件质量小，材料利用率高，是一种低成本方案。
铝合金散热器导热性能理想，适用于隔离开关恒流电源。对于非隔离开关恒流电源，交流和DC、高压和低压电源需要通过灯的结构设计隔离，以通过CE或UL认证。
四、挤压铝散热器是一种通过固定模具挤压液态铝，然后通过加工将棒材切割成所需形状的散热器，因此后期加工成本相对较高。LED照明灯具散热片可以做得很多而且很薄，并且最大限度地扩大了散热面积。散热片工作时，自动形成空气对流散热，散热效果更好。
五、高导热塑料散热器高导热塑料散热器最近发展迅速，高导热塑料散热器是一种全塑料散热器，其导热系数比普通塑料高几十倍，具有优异的导热、散热能力;本发明可应用于各种功率灯的新型绝缘散热材料，可广泛应用于各种1W-200W的LED灯具。
高导热塑料可承受高达6000伏的交流电压，适用于高压线性恒流电源，带非隔离式开光恒流电源和高压LED。这种LED照明灯具容易通过严格的安全法规，如欧洲，TUV，UL等。高压LED在高电压(VF=35-280VDC)和低电流(IF=20-60mA)下工作，因此减少了高压LED灯珠板的发热。高导热塑料散热器可以通过传统的注射成型和挤出机制造。一步成型，成品光洁度高。效率大大提高，设计灵活性高，能充分发挥设计师的设计理念。高导热塑料散热器是由聚乳酸(玉米淀粉)聚合而成。完全可降解，无残留和化学污染，生产过程中无任何重金属污染、污水和废气，符合全球环保要求。
高导热塑料散热器可以设计许多精确的散热片，散热片可以做得很多很薄，LED照明灯具散热面积可以最大限度的扩大;散热片工作时，自动形成空气对流和热扩散，散热效果好;LED灯珠的热量通过高导热塑料直接传递到散热片上，通过空气对流和表面辐射快速散热。
纳米金属离子密集分布在高导热塑料散热器中的聚乳酸分子中，在高温下可以快速移动，增加热辐射能量。它的活性比金属散热器好。本发明的高导热塑料散热器耐高温，在150摄氏度下5小时不开裂不变形，结合高压线性恒流集成电路驱动方案使用，不需要电解电容和大体积电感，大大延长了LED整体灯的使用寿命，非隔离电源方案效率高，成本低。特别适用于荧光灯管和大功率工矿灯具的应用。
高导热塑料散热器的密度比铝轻。铝的密度为2700千克/立方米，而塑料的密度为1420千克/立方米，几乎是铝的一半，所以LED照明灯同样形状的塑料散热器的重量只有铝的1/2。此外，加工简单，成型周期可缩短20-50%，从而降低成本。